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覆膜中，要經(jīng)常不斷地檢査成品的質(zhì)量，隨時觀察薄膜的平展度、涂膠的均勻度、膠液的干燥程度、烘道和熱壓滾筒的溫度、加壓滾筒的壓力及熱壓復合后的黏合牢度，根據(jù)黏合情況及時調(diào)整涂布的厚度、運轉(zhuǎn)的速度及壓力，既要防止放卷軸上的薄膜隨使用量的消耗直徑變小而引起線速度的變化，造成控制放卷摩擦力的不適當而薄膜會放松，還要注意收卷機構上收料直徑隨復合產(chǎn)品的纏繞增大而產(chǎn)生收卷摩擦力減少，造成收卷不正常。同時要補充膠液和檢査續(xù)紙的操作，巡視整個機組，以保證復合生產(chǎn)的有效進行。

    壓膠時，要檢查薄膜的運行情況和涂布情況，塑料薄膜在運行時要始終保持松緊一致，不出現(xiàn)局部涂不上的跳膠情況等。

    收卷要注意從機器熱壓復合滾筒出來的半成品要拉平、松緊一致。收卷滾筒不可過松或過緊。過松會收不齊，過緊會纏皺。隨著收卷軸直徑逐漸加大，收卷軸控制機構要旋緊，以保證適當?shù)哪Σ亮?，使收卷軸正常運轉(zhuǎn)，不致打滑。